加工方法对毛刺的影响
加工方法对毛刺的影响主要讲机械加工、机械加工都是用刀具刃具做金属切削在出刀口留下的飞边毛刺,它给刀具的锋利程度有关系,刀具刃具锋利留下的毛刺小、少刀具变钝、留下的毛刺会多、大,还有就是给加工的材料有关系、譬如不锈钢、紫铜、铝加工、该材料韧性好容易出现毛刺、如黄铜、锌合金铸铁、这些材料脆易加工出现的毛刺就程现小、少的特点。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机齿轮去毛刺。几分钟可以处理很多量的产品、操作环境舒适卫生。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆,利用爆产生的能量来溶解去除毛刺6、雕刻机齿轮去毛刺设备价格不是很贵几万,适用于空间结构简单,所需齿轮去毛刺位置简单有规律。
爆齿轮去毛刺的优缺点
爆齿轮去毛刺他是将产品放在一个密封且能承受爆压力的压力容器里面、充上可燃气体、点火产生爆、瞬间产生-的热能,毛刺的地方被热能瞬间融化掉,达到齿轮去毛刺的目的、这种方式齿轮去毛刺有一定危险性,产品太薄弱会发生变形,这种设备需要有一定-的客户才可以得到使用。八溢自动化设备有限公司生产的等离子齿轮去毛刺设备,无危险性、操作方便、、对产品无-要求、对人员也无要求、只需普通操作个即可完成。电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件齿轮去毛刺后应经过清洗和防锈处理。
齿轮去毛刺的大小和对应去毛刺方法
齿轮去毛刺设备要根据毛刺大小选择不同的去毛刺方法,超过1毫米的毛刺要选择用刀具去毛刺或者用人工打磨的方式来去除,如大的飞边、合模线、合模飞边等,小的毛刺飞边可以用磁力研磨、高压喷射、超音波去毛刺,他们都有优缺点,相对等离子齿轮去毛刺的可操作性和对产品形状、材料、厚薄、都没有要求,齿轮去毛刺干净-、同时还伴有抛光功效、直接提高产品品质。对操作人员也没有特殊要求、只需普通工人做上下挂即可、环境干净卫生。但通过电解处理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考虑,用等离子齿轮去毛刺,首先抛光盐是的、可以直接用人手接触,化学反应也是要通电情况下才有、主要是靠等离子轰击达到齿轮去毛刺的功效的。
等离子齿轮去毛刺为什么还要翻挂
等离子齿轮去毛刺是有个特点、等离子是靠槽壁发射的、槽的上面是液体平面、没有电极、等离子相对较少、在产品向上的那个面、毛刺去除就会差一些、翻面的目的就是让原来朝上的那个面翻转180度以后向下、这样离子就可以让整个产品均匀去除毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子齿轮去毛刺设备可以轻松去除金属类的产品毛刺、一机多用、抛光、齿轮去毛刺同时进行。对操作人员也没有特殊要求、只需普通工人做上下挂即可、环境干净卫生。
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