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为什么要用等离子来铝件去毛刺

为什么要用等离子来铝件去毛刺、首先从等离子说起、等离子的形成、是将抛光盐成分的分子在电场的作用下离化、离化的等离子会收电场的作用、朝着产品电浆方向以-的速度移动、大量的离子在移动过程中会高速闯击产品表面、产品微观高的地方接受离子较多、会把高的地方打掉、在打掉的同时还伴有化学反应、本来毛刺就属于高的地方、所以处理速度快、等离子有导电的地方就有等离子、铝件去毛刺的产品都导电、所以等离子铝件去毛刺是的、产品接触抛光液的外表面都有铝件去毛刺和抛光功效。产品在反应槽里被等离子轰击、所有被浸入反应槽里的产品表面都会被等离子轰击到、都有铝件去毛刺和抛光功效，且铝件去毛刺干净-，大大节约人工，效率和产品品质都得到大大提升。

不锈钢铝件去毛刺

不锈钢材质的产品在我们生活中十分常见，它的加工方法也是各式各样，有用机加工的、冲压、激光切割、剪折、压铸等、在加工过程中都会产生或多或少、或大或小的毛刺，铝件去毛刺已经成为一道-的加工工序，它的毛刺呈现锋利、且韧性好、不容易去除的特点、选择去毛刺设备就尤为重要。11等离子铝件去毛刺、利用等离子轰击和化学微腐蚀、铝件去毛刺效果好、-还会对整个产品做一定的抛光作用、通过整体品质。使用八溢自动化生产的等离子铝件去毛刺设备，可以去除1毫米以下的毛刺、效率快、产量高、可操作性强，环境干净卫生、对操作员无特殊要求、普通操作工即可。  

压铸遇到的毛刺问题

压铸遇到的毛刺主要来自模具的合模缝批锋和后续机加工留下的加工毛刺飞边，合模缝之类的毛刺都呈现比较大和凸起比较高的状态、需要用砂带机或者打磨机来去除、机加工的毛刺处理可以让刀具做倒角处理，对于要求较高的毛刺必须增加去毛刺工艺、八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝件去毛刺设备可以有效的去除较小的加工毛刺、并附带抛光、无死角、环境干净卫生。超声波铝件去毛刺和等离子铝件去毛刺的比较超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴即内部是真空的这些空穴在击破的时候会产生-几百个-压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。